EVA成型發泡的過程講解
EVA成型發泡的過程是比較復雜的,影響因素比較多,EVA成型系列發泡質量比較難控制。在發泡中必須要實時的觀察各種現象,及時調整相應配方,才能夠生產出泡孔細密均勻、回彈性良好和抗拉強度高的EVA制品。依據EVA成型系列發泡實踐的經驗,就發泡現場質量控制與缺陷,另外聚合度分布會影響到EVA制品加工性能,EVA制品以選用分子質量分布窄的為好這樣加工性能、制品性能都比較均勻有利于控制加工條件和制品質量。低分子質量會明顯降低產品熱穩定性、老化性能和力學性能等,EVA成型廠家淺談EVA成型系列的粒徑太小對發泡有一定程度上影響粒子間摩擦力減小發泡的時間延長,因此要求粒徑較大、粒徑分布比較窄。一般情況下EVA成型系列要選用聚合度的疏松型懸浮加工性能好的、容易塑化的。常規EVA制品配方調整在規定的基準條件下,發泡直徑穩定的EVA成型系列的配方稱為基準配方。想要了解更多的
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